如何做好電磁吸盤被侵蝕的防護措施

　　因為電磁吸盤的工作環境與一般資料手冊在靜態中獲取的數占有較大差異。因此，在參照有關資料時，除上述分析外，還應考慮溶液中的溶氧、溫度、高速流體以及分離區的流態變化等諸多因素的影響，采用適當措施，確保電磁吸盤安全可靠運行。
　　電磁吸盤被侵蝕后如何及時做好防護措施：
　　1、不同的物料及分離要求，電磁吸盤需要選用不同的機型。機型及主參數確定后，根據不同材料在不同環境中的耐侵蝕機能，綜合其理化特J生，性價比等諸多因素，從基本面上確定強度零件材料。從材料本身來看，它針對的目標物料是安全的，因此，選材應遵循下列原則：
　　a、沒有絕對的萬能防腐材料，必需充分了解應用環境，針對性選材，如不銹鋼不適合濃硫酸碳鋼卻適合。
　　b、不銹鋼不是不銹，只是在空氣和其它適應性環境下才不銹。
　　c、在統一環境中，盡可能選統一種材料或平衡電位相近的材料，避免造成電偶對環境。
　　d、綜合性價比，特別要正視加工工藝性的影響。
　　2、結構設計
　　一個優秀的電磁吸盤設計能延長設備使用壽命，確保設備的安全性，對于結構設計，最輕易加速侵蝕的設計缺陷是應力集中傾向和縫隙環境，有時盡管金屬浸泡溶液中，侵蝕率較小;但形成縫隙，因為內部溶液的化學和電化學狀態發生了變化(PH和電位下降)，電磁吸盤將引起嚴峻的縫隙侵蝕，因此設計上應留意：
　　a、盡量避免縫隙的產生
　　b、統一環境中，盡量采用統一種材料
　　c、保證零件的組織平均性或增加壓應力
　　d、避免形成死角，確保流體暢通活動。
　　3、表面防護措施
　　電磁吸盤控制侵蝕的一個基本思路就是隔絕侵蝕環境。在電磁吸盤設計中，常常采用表面處理的辦法，如法蘭、鍍鋅、鍍鉻、化學鍍層等辦法，這些方法在很多環境中是有效的，但對于旋轉零件，必需留意一個重要的現象：基體材料與鍍層是兩種材料，電磁吸盤其線膨脹系數是不同的，將在旋轉件彈性變形時產生不一樣的變形量，從而造成大量的微裂紋的產生;若前述現象的存在，將加速侵蝕形成。因此，對于旋轉零件的表面防護方法，應謹嚴采用。
　　4、緩蝕劑
　　電磁吸盤本身涉及多學科，要使用好電磁吸盤，除上述一些措施外，還應該留意研究其應用環境。緩蝕劑的應用，在實際應用中，也大量采用。對某些惡劣環境，采用適當的緩蝕劑就能使零件達到合用的程度，只要工藝許可，緩蝕劑的采用，應該是電磁吸盤應用的一條有效之路。
　　5、準確的工藝方法
　　電磁吸盤設計準確，選材公道，只是解決電磁吸盤侵蝕的條件前提;加工工藝是準確應用也在一定程度上影響電磁吸盤的防腐能力。加工方法通常會在零件或設備上留下很多缺陷，如錯位、局部應力等，錯位可能造成縫隙，裝夾定位方法不公道可能導致零件偏心，不公道走刀可能產生表面粗拙，還有裝配不適當、焊接、熱處理不公道、緊固螺栓用力不均等會造成局部應力集中。因此，尋找準確的加工方法也是防止侵蝕的一條有效途徑。